日前,顾家家居1号垫迎来十周年成就。作为浙江省首批“未来工厂”,顾家家居位于杭州的整家定制4.0智能制造基地,以100%柔性化生产和全流程数字化管控为核心,实现了从设计到交付的“48小时极速响应”,产品不良率低至0.3%。
该基地配备全自动化生产线,涵盖自动开料、封边、钻孔及机械臂分拣等环节。以床垫生产为例,顾家床垫成立“1号垫”专项项目组,调研100多个城市、1200多名试睡师、近万份试睡报告,历经126次产品改善,才诞生了顾家的第一张“1号垫”
在原料端,顾家家居与CCIA国家棉花产业联盟深度合作,推出行业首创的“国棉身份证”系统。用户扫描床垫标签上的二维码,即可追溯至新疆石河子等国家认证棉田,查看棉花种植、采收及加工全流程数据。这一技术被应用于十周年纪念款M1288床垫,结合银离子抗菌内衬,使尘螨附着量减少87%,过敏风险大幅降低。
“我们不仅要让用户睡得舒适,更要睡得安心。”顾家家居研发负责人表示。通过联合CCIA,顾家床垫原料棉花的断裂强度、马克隆值等指标均高于国家标准20%,从源头保障健康睡眠。
在设计端,依托米兰设计中心与米兰理工大学的战略合作,顾家家居构建了全球最大的亚洲人体型数据库。该数据库涵盖10万组人体三维数据,精准分析不同体型对床垫支撑力的差异化需求。例如,针对腰椎间盘突出人群,数据库指导研发了“腰臀黄金分区承托系统”,通过3D护脊层与独立袋装弹簧的组合,将腰部支撑力提升50%,夜间翻身次数减少至3次/晚。
“东方人的体型特征与西方存在显著差异,传统床垫设计难以满足精准支撑需求。”米兰理工大学教授Andrea Branzi指出。顾家家居通过参数化建模技术,将人体工学数据转化为可量化的生产参数,实现了从“经验驱动”到“数据驱动”的设计革命。
为打破消费者对线上购物的质量疑虑,顾家家居推出“透明工厂”战略,通过APP实时直播生产线动态。用户可在线观看床垫从弹簧组装到绗缝层封装的全程,见证每道质检环节。
数据显示,顾家床垫已连续三年蝉联中国品牌全球销量第一,服务超2000万家庭。其“180天免费试睡”政策,更以92%的用户留用率,刷新行业服务标杆。
从国家级工业设计中心认证到米兰理工的产学研联动,从棉田溯源到透明工厂,顾家家居以技术硬实力与用户信任重塑行业生态。这不仅是一场技术革命,更是一场关于品质信仰的全球宣言。未来,随着“东方设计范式”的持续输出,中国智造的家居故事,正以更自信的姿态走向世界舞台。
